每小時20立方制氮機廣泛地應用在熱處理行業佳業產品工程師的專業性見解更加全面，因此產品的設計思路更為完善，工藝更加成熟。氮氣純化裝置的干燥器采用內筒加熱氣流的結構，避免了加熱元件的局部過熱，使干燥器內的分子篩加熱均勻，同時具有氣流介質和筒壁兩種效應加熱分子篩床層，溫度梯度嚴格控制在工藝要求范圍之內.
每小時20立方制氮機
用途
氮氣主要應用于退火維護氣、燒結維護氣、氮化處置、洗爐及吹掃用氣等。普遍應用于金屬熱處置、粉末冶金、磁性資料、銅加工、金屬鋼絲網、鍍鋅線、半導體、粉末復原等范疇。經過變壓吸附制氮機制取到純度大于99.9%的氮氣，經過和氮氣純化設備的結合運用，提供純度大于99.9995%、露點低于-65℃的高質量氮氣。
煉鋼轉爐密封，高爐爐頂密封，高爐煉鐵煤粉噴吹，連鑄、連軋，鋼材退火、消弭應力、時效、淬火加熱、滲碳、氮碳共滲、軟氮化、真空淬火等氮基氛圍熱處置的氮源，焊接及粉末冶金燒結過程的維護氣，以及清洗、稀釋氣體。
每小時20立方制氮機
1、 工藝特點：
（1） 變壓吸附制氮設備具有適用氣源廣、產品純度高、工藝簡單、操作自動化程度高、運行費用低、等特點。
（2） 壓縮空氣凈化組件使用壽命長易更換、易維護。
（3） 制氮設備出口流量大、出口壓力可在設定范圍內調節。
（4） 根據生產情況可隨時開、停車。
（5） 通過變壓吸附方式即可達到氮氣純度>99.99%，無需再配置氮氣純化設備。
（6） 加裝氮氣純化裝置：加氫純化丨加碳純化，產品合格氣純度可達≥99.999% 。
2、 技術設計特點：
（1） 采用了*的分子篩密實裝填技術，及壓緊裝置，既避免了氣流在高速流動中，沖擊分子篩造成的分子篩粉化現象，提高了系統*運行的可靠性。
（2） 科學合理的工藝流程和設備配置，設備結構緊湊、外型美觀，占地面積小。
（3） 設備運行成本低，氮氣純度、流量穩定可靠。
（4） 空氣預處理部分設備，每級過濾器都帶有壓差指示，自動排污系統。
（5）設備采用標準件連接拆卸，安裝、維護更方便，更便捷。
（6） 用高可靠性的進口程控閥門，使用壽命長，能夠滿足設備*穩定運行需要。
（7） 自動化程度高，采用我公司自研發的微電腦自動程序控制系統，設備可自動化運行，并可根據需要調節氮氣純度、壓力、流量。
（8） 設備采用航空鋁型材更佳使用于食品、行業或要求氣源更高精度。
